Startseite > Wissen > Inhalt
Bearbeitungsanalyse von Edelstahlrohr in der dünnen Wand der Maschinenindustrie
- Apr 16, 2018 -

In der Zerspanungsindustrie ist es aufgrund der geringen Steifigkeit des Werkstücks leicht, beim Drehen Vibrationen und Deformationen zu erzeugen. Die Toleranz und Maßtoleranz des Werkstücks kann nicht garantiert werden. Wenn die Lösung nicht korrekt ist, kann es sogar unmöglich gemacht werden, den Prozess fortzusetzen.


1. Probleme der Verarbeitung

Die Bearbeitung von dünnwandigen Teilen ist ein schwieriges Problem beim Drehen. Der Grund dafür ist, dass die Festigkeit der dünnwandigen Teile gering ist, die Festigkeit schwach ist, sich bei der Verarbeitung sehr leicht verformen lässt und der Formfehler der Teile zunimmt, und es ist nicht einfach, die Qualität zu garantieren Die Teile.

Daher werden strenge Anforderungen an das Spannen von dünnwandigen Teilen, die rationelle Auswahl von Schneidwerkzeugen und die Auswahl von Schneidparametern gestellt.


thin-walled-stainless-steel-pipe2 .jpg

Das dünnwandige Edelstahlrohr / -rohr, das wir verarbeitet haben, ist das Wärmeschockgehäuse an der Düse eines bestimmten Produkts. Das Werkstück gehört zu dem großen Durchmesser und dünnwandigen Werkstück, der äußere Durchmesser des Rohres beträgt 292mm, das Material Z2CND17-12 Stickstoff Kontrolle Edelstahl, die Dicke der Wand ist 4mm, die Gesamtlänge des Werkstücks überschreitet 550mm (Verlassen der Rest), die Rundheit erfordert 0,05 mm, und die gesamte Oberflächenrauheit beträgt Ra = 6,3 μm, bestimmt dies Der Präzisionskoeffizient des Werkstücks ist sehr hoch.


2. Formulierung der Verarbeitungstechnologie

A. erhöhen Sie das technologische Futter und verlängern Sie die Länge von 550mm bis 610mm.

B. Aufteilung der Verarbeitungsstufe:


(1) die grobe Verarbeitungsstufe. Verwenden Sie grobe und grobe Bohrungen, um die Toleranz zu entfernen. Bei der Grobbearbeitung kann die Menge an Rückenmesser und Vorschub größer sein. Wenn beendet, ist die Menge des hinteren Messers im Allgemeinen in 0.2 ~ 0.5mm, die Zufuhr ist im Allgemeinen in 0.1 ~ 0.2mm / r, sogar kleiner, die Schnittgeschwindigkeit ist 6 ~ 120m / min, die Schnittgeschwindigkeit ist so hoch wie möglich aber es sollte nicht zu hoch sein.


(2) Halbverarbeitungsstufe Bereiten Sie sich auf die Endbearbeitung der Hauptoberfläche vor, beenden Sie einige sekundäre Oberflächenbearbeitung und verwenden Sie das Semi Finishing Vehicle, um die notwendige Präzision und Verarbeitungszugabe vor der Endbearbeitung zu erreichen. Wenn das Rohr an dem Spannfutter festgeklemmt wird, wird die Kraft zu groß sein, was eine Verformung der dünnwandigen Teile verursachen und den Rundheitsfehler der Teile verursachen wird. Wenn das Spannfutter nicht fest eingespannt ist, kann es beim Drehen zu Lockerung und Verschrottung kommen. Wenn wir raue Autos nehmen, sollten wir einige von ihnen festklemmen und sie entspannen, wenn wir mit dem Auto fertig sind, um die Verformung der Teile zu kontrollieren. Semi Finishing Stufe Rückschneidtiefe ist klein, die Freisetzung von inneren Spannungen zu dünnwandigen Edelstahlrohr , reduzieren die Verformung der Endbearbeitung.